Пуско-наладка электростанции

Пуско-наладка дизельных электростанций (ПНР) сложное техническое мероприятие, требующее понимания требований, предъявляемых к монтажу, помещению, и режимам работы электростанции.

Во время пуско-наладочных работ инженерный состав проверяет законченность монтажа и готовность электростанции к работе. Положительным итогом пуско-наладки является не только монтаж всех подключений, но и допуск электростанции в эксплуатацию. Именно поэтому пуско-наладка, проведённая сертифицированным и аттестованным специалистом является обязательным условием сохранения гарантии на электростанцию.

Список работ, проводимых при пуско-наладке может изменяться от конкретной ситуации на объекте, однако предварительный список работ мы можем предоставить уже сейчас:

Наименование проверок и работ

• Генератор и система возбуждения
• Контроль системы возбуждения
• Контроль блока АРН( правильность подключения, надежность контактов)
• Проверка юстировок блока АРН
• Контроль сопротивления изоляции обмоток статора
• Контроль правильности соединения обмоток статора
• Контроль симметричности сопротивления обмоток статора

Двигатель

• Контроль системы газовыхлопа (диаметр, размеры насадки, крепежные элементы, изоляция)
• Контроль системы воздухозабора (чистота, соответствие фильтра), проверка сапуна двигателя
• Контроль приточно-вытяжной вентиляции (циркуляции воздуха), открытие жалюзи, угол поворота решеток
• Контроль и заправка системы охлаждения
• Контроль и заправка системы смазки
• Контроль и заправка топливной системы
• Контроль и заправка стартерной батареи (ей )( уровень электролита, клеммы, их покрытие и затяжка)

Электропроводка

• Контроль силовых кабелей (соединение, диаметр)
• Контроль телекоммуникаций между панелью управления и дизель-генератором
• Контроль подключения панели ATS (правильность и надежность подключения)
• Контроль выходного защитного выключателя ДГУ (юстировки - если есть)
• Контроль сопротивления изоляции силовых и контрольного кабелей
• Контроль электрических соединений в электросхеме топливного бака
• Контроль подключения питания СН ДГУ
• Контроль защитных автоматических выключателей СН
• Контроль чередования фаз

Системы контроля и автоматизации

• Проверка контрольно-измерительных приборов и светодиодов аварийной сигнализации
• Контроль сигнализации уровня топлива
• Контроль сигнализации высокой температуры охлаждающей жидкости
• Контроль сигнализации низкого давления масла
• Контроль сигнализации заряда аккумуляторной батареи (ей)
• Контроль сигнализации перегрузки ДГУ
• Контроль сигнализации невозможности запуска ДГУ
• Контроль сигнализации аварийного останова ДГУ
• Контроль системы «горячего резерва» (подогреватель ДГУ)
• Контроль сигнализации низкого сопротивления изоляции (если есть)
• Контроль сигнализации низкого уровня охлаждающей жидкости (если есть)
• Контроль сигнализации высокого и низкого напряжения генератора

Испытания ДГУ на различных режимах

• Испытание ДГУ в режиме «холостого хода»
• Контроль и настройка выходных параметров ДГУ (напряжение и частота)
• Контроль и настройка параметров на срабатывание элементов защиты сети генератора (реле контроля фаз, реле контроля нейтрали)
• Испытание ДГУ в режиме «Тест»
• Испытание ДГУ в режиме «Авто» на реальной нагрузке с записью параметров работы ДГУ
• Контроль выходного напряжения и частоты, настройка (если необходимо)
• Контроль и настройка (если возможно) работы ATS
• Регулировка параметров временной задержки (если возможно)
• Контроль инсталляции (выявление и устранение подтеков и неплотностей)

Инструкции Заказчика

• Контроль соответствия поставки
• Документация
• Инструменты
• Чертежи и электросхемы
• Запуск установки и инструктаж Заказчика по его выполнению
• Запасные части
• Акт ввода в эксплуатацию и подпись Заказчика